ABI is al meer dan 100 jaar actief in de aandrijf- en besturingstechniek. Het bedrijf ontwerpt en produceert speciale aandrijvingen, elektromotoren en motorreductoren. Deze oplossingen en producten worden ontworpen met Autodesk Inventor in combinatie met NTI TOOLS Inventor en beheert met Autodesk Vault Professional. We spraken met Bob Bodenstaff (Mechatronic Engineer) over zijn ervaringen met NTI TOOLS tot nu toe.
ABI - Managing Motion
ontwerpt en produceert met behulp van NTI TOOLS Inventor
Databeheer
Op de vraag wat de NTI TOOLS Inventor ABI hadden gebracht vertelt Bob: “Vooral structuur en uniformiteit in het vastleggen van onze data, waardoor het zoeken naar- en hergebruik van data een stuk sneller en overzichtelijker is.”
“Het kostte ons veel moeite om samenstellingen en onderdelen (objecten) op een gestructureerde en uniforme manier vast te leggen. Voor ABI is het belangrijk dat deze objecten de juiste metadata bevatten. En dat objecten onder de juiste naamweergave opgeslagen worden, zodat ze vindbaar zijn.
Onderdelen werden opgeslagen als artikelnummer, zodat onduidelijk was om welk onderdeel het ging. Het is daadwerkelijk gebeurd dat een onderdeel uiteindelijk opnieuw ontworpen is, omdat het juiste onderdeel niet gevonden werd.”
Data beheren met NTI TOOLS Inventor
“Via de functie Property Editor zijn een aantal velden voor metadata nu verplicht ingesteld. Ook hebben we alléén de velden zichtbaar die voor ABI noodzakelijk zijn. Hierdoor wordt data op een uniforme manier vastgelegd én afgedwongen. En de functie IntelliBrowser biedt ons de oplossing het object met artikelnummer én omschrijving op te slaan.
Voordat we NTI TOOLS Inventor hadden, werd een niet ingevuld veld pas bij vrijgave in Vault Professional zichtbaar, wat ons veel frustratie opleverde. En het kostte weer 5 minuten dit aan te passen! Ook het invullen van eigenschappen via het standaard Inventor iProperty scherm biedt veel minder overzicht. Je kunt hier geen tabbladen of velden uitschakelen die je niet gebruikt; met de functie Property Editor is dit nu opgelost!”
Exporteren
“Wanneer ABI geen capaciteit heeft om zelf de onderdelen te produceren, wordt de productie uitbesteed. Om te kunnen produceren, heeft de leverancier hiervoor secundaire bestanden (PDF, STEP, etc.) nodig van dit onderdeel.
Het genereren van deze bestanden was voor ons een handmatige ‘saaie’ actie. Voor het exporteren van deze bestanden moest namelijk per onderdeel de juiste instellingen, de juiste map en de juiste benaming worden ingevoerd. Dit kostte ons per onderdeel ongeveer 15 muisklikken, dus zo’n 30 seconden.”
Export bestanden genereren met NTI TOOLS Inventor
“Vanuit NTI TOOLS Inventor gebruiken we nu de functie Advanced Publish. Hiermee exporteren we in 2 klikken de juiste secundaire bestanden mét de juiste naamgeving, dus bijna een halve minuut besparing! Met Advanced Publish sturen wij ook verschillende parameters mee. Naast een artikelnummer en omschrijving, komt nu ook automatisch de datum mee in de naamgeving. Zodat wij weten wanneer deze export gemaakt is. Dit zorgt voor structuur en uniformiteit, omdat alle engineers op dezelfde manier exporteren.”
Met de functie Documentation Status kunnen secundaire bestanden (PDF, STEP, DXF, STL, etc.) van Inventor samenstellingen, onderdelen en tekeningen in één keer gegenereerd worden. Waarbij Documentation Status overzicht biedt op de ‘up-to-date’ status van deze bestanden. ABI onderzoekt of ze deze functie binnen NTI TOOLS Inventor in gebruik gaan nemen.
Kwaliteitsborging
Kwaliteitsborging
ABI heeft kwaliteit hoog in het vaandel staan. Geproduceerde én ingekochte artikelen worden altijd getoetst op toleranties. Kwaliteitsinspecties werden altijd uitgevoerd en bijgehouden in Excellijsten, en in combinatie met tekeningen bij elkaar gehouden. Naast dat opdrachtgevers deze keuringen eisen, is het voor ABI erg belangrijk hun kwaliteit te borgen.
Kwaliteitsmanagement met NTI TOOLS Inventor
Met de functie Inspection table binnen NTI TOOLS Inventor voegt ABI nu inspectietabellen toe aan tekeningen inclusief voorgeschreven toleranties. Op deze tekeningen staat nu aangegeven welke maten geïnspecteerd/getoetst moeten worden, inclusief inspectietabel. In deze tabel staat aangegeven binnen welke toleranties de aangeven maten mogen vallen en hoe vaak dit getoetst moet worden.
Hierdoor wordt een kwaliteitscontrole rechtstreeks vanaf tekening uitgevoerd en vastgelegd. Ook dit zorgt weer voor structuur en uniformiteit!